空壓機三濾技術參數

空壓機三濾技術指標常見故障

一：油器分離器技術指標：

1. 油氣分離器工作原理

油氣分離元件是決定空氣壓縮機壓縮空氣質量的關鍵組件。高質量的油氣分離元件不僅可以確保壓縮機的高效率，而且濾芯的使用壽命可以達到數千小時。來自壓縮機頭的壓縮空氣夾帶各種大小的油滴。大的油滴在通過油氣分離罐時很容易分離，而小的油滴（直徑小于1um的懸浮油粒）必須通過油氣分離過濾器的微米和玻璃纖維過濾層過濾。油粒掉落，在重力的作用下，油在油分離器芯的底部聚集，并通過底部凹口的回油管入口返回機頭的潤滑油系統，從而使壓縮機排出的油更加純凈。和無油壓縮空氣。壓縮空氣中的固體顆粒穿過油分離芯并停留在過濾層中，這導致油分離芯的壓差（電阻）不斷增加。隨著油分離芯的使用時間增加，當油分離芯的壓差達到0.08-0.1Mpa時，必須更換油芯，否則壓縮機的運行成本（功耗）將增加。

2. 油氣分離器技術指標：

分離后氣體含油量：≤3PPM

工作溫度：＜120°C

初始壓差：＞0.02Mpa

使用壽命：≥4000H

二：空氣過濾器：

空氣過濾器濾材選用美國HV公司或韓國Ahlstrom公司純林漿濾紙，具有挺度好、過濾效率高、納污量大、使用壽命長的特點。

技術指標：

過濾精度：10μm

初始壓差：≤0.02Mpa

過濾效率：≥98%

使用壽命：≥2000H

三：旋裝油濾

濾材采用韓國Ahlstrom公司固化濾紙或美國HV公司超細玻璃纖維，挺度好，過濾效率高，使用壽命長，避免機器產生高溫，保證潤滑液的清潔和潤滑液的使用時間，延長油氣分離器的使用時間。

技術指標：

過濾精度：5-12μm

初始壓差：≤0.03Mpa

使用壽命：≥2000H

四：常見故障原因：

一、排氣含油量高

1、回油管堵塞

2、加油過多

3、油溫過高

4、密封墊不合格

5、空壓機低壓運行

6、回油單向閥損壞

7、最小壓力閥故障

二、壓差升高過快

1、油品質量差

2、空氣過濾器濾精度過低

3、油溫過高

五：應用場景